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普通井用潜水泵与喷泉潜水泵

文章概要:喷泉专用潜水泵结构设计与井用普通潜水泵毫无区别,其型式参数、生产标准、检验标准仍全部采用井泵标准。

目前市场上现有的潜水泵在设计上主要针对在水井中使用,其设计具有如下特点:

(1)水泵外径依据水井直径划分为4英寸;6 英寸;8 英寸;10英寸;12 英寸等 5 个直径系列。由于受到井径的限制,潜水电机设计的效率、功率因数、启动特性、耗材、机组刚度等技术指标对于大多数功率等级并不是最优化的指标。其表现为效率偏低,功率因数低,大功率电机启动特性差等。

(2)潜水泵设计上考虑的是立式使用,径向导轴承采用石墨(中、小功率)、锡青铜、巴氏合金(大功率)、Ferobestos 工程塑料(国外材料,是一种甲酚甲醛树脂石棉层压塑料)制作。

对于小功率潜水电机由于转子长度小、转子工作时动、静载荷小,无论立式安装还是卧式安装,对电机寿命影响尚小,当电机功率较大时,转子长度增大,转子在自重、电磁偏心、扰度等因素的联合作用下,产生较大的径向力,立式使用时寿命还可以满足要求,一旦卧式安装,会使径向导轴承的工作条件恶化,随之轴承的磨损加剧,轴承间隙增大,震动和电磁偏心增大,使轴承的工作状态更趋恶化,机组寿命大幅度下降。以75KW潜水泵为例,立式工作时,正规生产厂家的产品可以很好的连续工作 8000小时或更长时间,卧式安装时相当一部分产品的寿命降低到2000小时以下

(3)潜水电缆对潜水泵的影响:以2.2kw的电机为例,在水井中使用时,电缆配带长度在 50米以内,在合理选择电缆截面积的前提下,电缆所造成的电压降均小于 5%,喷泉安装现场经常出现电缆长度超过 100 米甚至数百米长度的情况,按井用泵标准选取电缆时,往往面积偏小,造成线路电压降过大,甚至超过 10%.当电机线包的端电压过低时,会造成工作电流升高,电机发热,影响电机寿命。一些设计者是按经验或潜水泵生产厂的标准配带数据选取电缆,不进行准确的电压降计算,容易产生电压降过大的情况。

(4)潜水泵工作状态对寿命的影响:潜水泵是按连续、非频繁启动的工作状态进行设计的,在喷泉工程使用时,由于水型表演的需要,经常采用变频、阀控等方法使泵处于近似频繁启动的工作状态,潜水电机受到较大变化电流的冲击。从电机负荷的角度看,明显设计余量不足,这也是喷泉行业水泵寿命明显低于水井中使用寿命的原因。

(5)潜水泵启动特性:潜水泵在设计上为非频繁启动工作制,所有设计上对泵的启动速度并没有重点考虑,而喷泉行业部分水型需要泵启、停迅速。启停速度过低影响了水型的视觉效果。对于小功率泵,由于水泵的转动惯量低,启停速度还可以接受,采用大功率水泵时,由于机组转动惯量大,启停速度就明显太慢,影响了水型的表现力。

综上所述,现有潜水泵是为水井提水工况设计的产品,不适应喷泉行业对设备的要求,表现形式为寿命过低,售后维修量大,给各喷泉公司的验收、后续维护增添了麻烦。产品特性没有达到喷泉需要的工况,喷泉行业急需设计真正的“喷泉专用潜水泵”.市场现有的产品,不管是否冠以喷泉专用泵名称,其产品电磁设计、结构设计与井用普通潜水泵毫无区别,其型式参数、生产标准、检验标准仍全部采用井泵标准。
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